什么叫瓦斯爆炸精选20篇

矿井瓦斯爆炸是一种热---链式反应。当爆炸混合物吸收一定能量，通常是引火源给予的热能后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。

(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止拆开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。

(3)严格管理井下火区。

(4)严格执行放炮制度。

(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。

(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。

(7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。

今天小编为大家介绍了关于瓦斯爆炸防燃措施的一些相关内容供大家参考，如果您还想了解如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他的更多的地质灾害小知识和自然灾害小知识，还请关注我们的。

在煤炭开采过程中，多种灾害事故时有发生，且绝大多数是由于瓦斯爆炸引起的。那么，瓦斯爆炸的原因是什么?下面就由小编告诉大家瓦斯爆炸的原因吧!

防止瓦斯爆炸的措施

1、 优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚 合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有:挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。

2 、矿井瓦斯浓度及火源监测技术 矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ系列矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。

3 、强化安全生产检查 要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，另外要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。

4、 强化进行全员安全培训工作 首先企业领导干部要进行安全生产培训，使其懂技术、懂经营管理、懂安全生产法规，学会按煤矿生产规律办事，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做到“责任明确，制度完善，执行有力，监督严格”。另外工人是第一生产者，通过生产技术和安全培训，提高煤矿工人的技术素质、应变能力、安全意识和自我保护能力，才能杜绝违章作业、冒险蛮干和避免瓦斯事故的发生。

5、 加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展 加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。

瓦斯爆炸的原因

1、 装备不足、管理不落实 矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。

2、 企业职工安全意识淡薄，文化素质较低 据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。

3、 瓦斯积聚的存在 瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。

4、 引爆火源的现象存在 在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。

预防发生瓦斯爆炸，一方面必须从思想上提高每名干部员工对瓦斯爆炸及防治的认识;另一方面加强瓦斯爆炸防治的基本方法。预防瓦斯爆炸的措施应该从防止瓦斯的积聚和限制瓦斯引燃做起。

1、防止瓦斯的积聚

所谓瓦斯积聚就指采掘工作面及其主巷道内，体积大于0.5㎡的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%的现象。

(1)通风是防止瓦斯积聚的基本方法;(2)及时处理局部积存的瓦斯;(3)顶板冒落孔内积存瓦斯的处理;(4)恢复有大量瓦斯积存的盲巷或打开密闭时的处理;(5)抽放瓦斯;(6)经常检查瓦斯浓度和通风状况。

2、预防瓦斯引燃

预防瓦斯引燃的原则是对一切非生产必需的热源，要坚决禁绝。生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。(1)《规程》规定，严禁携带烟草和点火工具下井;井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯;井口房、抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火;井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应严格遵守有关规定，对井下火区必须加强管理;瓦斯见顶灯的各个部件都必须符合规定，等等。(2)采用防爆的电器设备。

今天小编对如何预防发生瓦斯爆炸进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。

一般来说瓦斯爆炸是有原因的，最常见的就是遇见明火发生爆炸几率很快，那么引起瓦斯爆炸的主要火源有哪些?通过小编来给大家详细的讲解一下。

主要有明火、电火花、电器失爆、电弧或炽热金属表面的部件、放炮火焰、自然发火以及摩擦火花。

瓦斯爆炸的原因分析

大量的瓦斯爆炸事故表明,矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度，并且需要三者同时具备。在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的,也就是说只要前两者同时具备,在生产区域就能发生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、机电设备失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。

1、瓦斯积聚

瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有:

(1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。

(2)通风系统不合理，个别地点微风或无风，造成瓦斯积聚。

(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联等，造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。

(4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。

(5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时发现和处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。

2、引爆火源

产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花，特别是机电设备失爆是人们不可忽视的引爆根源。

3、间接原因

1)个别煤矿现场管理混乱,有章不循，干部违章指挥,违章作业。

2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营,放松对安全工作的领导,有些干部工作不深入,井下现场管理不到位,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥幸心理。

3)安全投入少,导致安全隐患增加,矿井抗灾能力减弱。

4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题,管理制度混乱,职工队伍不稳定流动性大,安全培训比较困难,工人的素质低,安全意识弱,违章现象严重。

5)安全管理制度不够完善。

温馨提示，引起瓦斯爆炸的主要火源上面对其作了讲解，让更多人对于可燃气体知识有所了解，那么想要了解预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识，可以关注。

瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%；二是混合气体中氧的浓度不低于12%；三是足够能量引起瓦斯爆炸的火源。

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体。在标准状态下，瓦斯的密度为0.716kg/m³，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸。达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，还能发生燃烧或爆炸。

如何应对瓦斯爆炸事故?要深入了解瓦斯爆炸事故的特征，遵循处理瓦斯爆炸事故的基本原则，把握处理瓦斯爆炸事故的技术要点，对于争取救灾时机、控制事故范围、减少人员伤亡和财产损失，具有十分重要的意义。

应对瓦斯爆炸事故办法如下：

1、是否立即切断电源

对于发生瓦斯爆炸后是否立即切断电源，业界有不同的看法，因为切断灾区电源可能会产生电火花，有可能引起二次爆炸，扩大灾害破坏范围，但是不切断灾区电源，由于灾区原有供电系统遭到破坏，线路可能会发生改道、破损等情况，给灾区被困人员和抢险人员带来触电隐患。根据以往救援经验来看，是否切断灾区电源要根据瓦斯爆炸类型来判断。如果是瓦斯突出型爆炸，一般巷道内还存有大量瓦斯气体，在这种情况下就不宜切断电源，应该让救援队员加强防触电意识。对于累积型瓦斯爆炸，瓦斯涌出速度不快、量不大，通常爆炸后，残余的瓦斯气体浓度较低，一般也不会再引起二次爆炸，这时可以切断电源，提升救援工作的安全性。

2、建立通风条件，排除爆炸产生的有害气体

在爆炸发生后要尽可能建立通风条件，尽快恢复灾区通风，一方面可以排除瓦斯爆炸产生的有害气体，改善被困人员生存环境，另一方面还可以向灾区补充氧气，维持被困人员生存需求。但是在建立通风条件恢复灾区通风前，要首先判断确认爆炸是否引起了火灾，通风是否安全，其依据是根据灾区回风系统CO等有毒有害气体的变化情况来判断;通过救护人员对灾区的侦查、检测，如果确定灾区发生火灾，要采取安全措施先扑灭火灾，再进行通风。对于怎样正确调度通风系统(反风、短路、加强通风等)，尽快排除灾区的有毒有害气体，控制事故范围扩大，这需要根据救援现场具体情况来处理，总之要快速建立通风通道。

3、恢复掘进巷道的通风，建立救援通道

如果爆炸发生在掘进巷道内，其内积存有大量的瓦斯和有害气体，又有可能存在火源或失爆电器，要想安全快速地恢复掘进巷道的通风，寻找遇难人员，若按照常规方法逐步恢复掘进巷道的通风，则仍存在二次爆炸的危险，为了保证安全救援，可以采用“一次恢复，远距离启动”的方法，即救援人员佩戴正压氧气呼吸器接好灾区风筒后，撤离至安全地带，然后进行远距离通风启动，这样即使发生爆炸也不会对救援人员产生伤害。该方法在多次瓦斯爆炸事故救援中进行了应用，取得了较好的效果。

应对瓦斯爆炸事故还是很重要的，上面对其应对瓦斯爆炸事故有详细的介绍，而且不仅要了解上述等可燃气体知识，还需要对其预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识进行了解，就是最好的选择。

瓦斯达到了临界点就会发生爆炸，爆炸给周围的人群造成很大的危害，那么防止瓦斯爆炸应采取什么安全措施?通过来对其可燃气体知识有所了解。

防止瓦斯爆炸应采取安全措施如下：

1、防止瓦斯积聚。

①加强通风。矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施，只有供风稳定、连续、合理，才能保证及时冲淡和排除瓦斯。

②抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采用正常通风解决瓦斯问题仍达不到要求时，应提前对瓦斯进行抽放。

③严格检查。严格按照《煤矿安全规程》和有关规定对瓦斯进行检查，严禁漏检、假检。

④及时处理。发现瓦斯积聚，必须及时采取措施进行排放和处理。

2、杜绝引爆火源。

对生产中可能出现的引炸火源，必须严加管理和控制。

防止瓦斯燃烧措施：

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。

(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止拆开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。

(3)严格管理井下火区。

(4)严格执行放炮制度。

(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。

(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。

(7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。

防止瓦斯爆炸采取的措施有上述等这些知识，要时刻关注，多了解可燃气体知识的学习，加强对其预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识的了解。

瓦斯一般来说遇到明火会发生爆炸，达到引火温度就会发生瓦斯爆炸，那么瓦斯不遇明火会爆炸吗?瓦斯爆炸需要满足三要素，给大家详细的讲解一下。

瓦斯爆炸是一种化学爆炸,是爆炸性气体混合物---瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体。封闭后火区发生的瓦斯爆炸为化学爆炸，是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。引起瓦斯爆炸的原因有：

1、存在CH4与氧浓度在爆炸浓度范围内的爆炸危险区。

2、在爆炸危险区内存在火源点。火区封闭后，封闭区氧浓度和温度有降低趋势，瓦斯浓度则逐渐上升。如果瓦斯浓度升至爆炸范围时，发火区温度仍很高(存在高温性火源)，且氧浓度尚未降到瓦斯爆炸极限浓度以下，就可能发生瓦斯爆炸。

瓦斯爆炸是自由基链反应过程。它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和链分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。

所以说以上就是对其瓦斯不遇明火会爆炸等知识的详细介绍，让更多人对其可燃气体知识有所了解，如果还想要了解预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识，可以登录进行了解。

瓦斯爆炸是煤矿中最严重的灾害，具有较强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失。

预防瓦斯爆炸，可加强通风管理，加强瓦斯检查与监测，及时处理局部积聚的瓦斯。防止明火，防止出现爆破火焰，防止出现电火花，加强其他引火源的治理。保证采煤工作路线的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理的进、回风路线，避免形成串联通风。编制灾害预防与处理计划，安设安全装置。加强对进风井筒与大巷的检查，以及安全监测系统的检查等等。

矿井瓦斯爆炸事故是煤矿中最严重的灾害之一，一旦发生，不仅会造成大量人员伤亡，还会严重摧毁矿井设施，甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾等二次事故，从而加重灾害，造成巨大的损失。那么井下瓦斯爆炸如何自救?

瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%，当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。

井下一旦发生瓦斯爆炸事故，现场班队长、跟班干部要立即组织人员正确佩戴好安全防护用品如：防毒面具等自救器，引领人员按避灾路线到达最近新鲜风流中，第一时间向矿调度室报告事故地点、现场灾难情况，同时向所在单位值班员报告。

安全撤离时要正确佩戴好自救器，快速撤离，但不能慌乱，尽量低行。

如因灾难破坏了巷道中的避灾路线指示牌、迷失了行进的方向时，撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。

在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声音和气浪传来的方向，脸向下，双手置于身体下面，闭上眼睛，迅速卧倒，头部要尽量放低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服遮盖身体的裸露部分，以防火焰和高温气体灼伤皮肤。

在唯一的出口被封堵无法撤退时，应有组织地进行灾区避灾，以等待救援人员的营救。

在瓦斯爆炸事故中，永久避难硐室是遇险人员无法撤出或一时难以撤出灾区时，供遇险人员暂时避难待救的场所。永久避难硐室避灾法在瓦斯爆炸时能够起到较好的避灾效果，但由于避难硐室空间比较狭小，容纳人员有限，且随着工作面的不断向前推进，避难硐室距离工作面也越来越远，因此，遇险人员在碰到瓦斯爆炸事故时很难及时到达避难硐室。

在瓦斯爆炸事故后，遇险人员一时难以沿着避灾路线撤出灾区或难以迅速到达避难硐室时，应立即佩戴自救器，到附近的、掘进长度较长的、有压风管路且瓦斯爆炸前正常通风但事故时断电停风的掘进独头巷道等临时避难硐室内避灾，等待矿山救护队救援。临时避难硐室避灾法同样具有较好的井下避灾作用，能够给众多遇险人员提供避难场所，有利于瓦斯爆炸事故应急救援工作的展开。

进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员实施救援。入硐室后，开启压风自救系统，可有规律地间断地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人员所在的位置。

小编提醒大家较易引起瓦斯积聚的常见场所包括：井下采煤工作面的上(下)隅角;高瓦斯煤层的煤巷掘进工作面;井下工作面的采空区;高瓦斯煤层工作面的冒落区;发生瓦斯突出后的瓦斯积聚区;井下独头掘进煤巷工作面;通风不良的井下其他场所;出现逆温气候条件时的深凹露天采煤工作面。还需要掌握其预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识，关注，加强可燃气体知识的学习。

我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面：

1)爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道;

2)爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体温度骤然升高，引起爆源附近气体体积急速膨胀，气体压力突然增大，形成强大的高压冲击波。强大的冲击波可使井下人员遭受伤亡，严重摧毁巷道支架、井下设施和设备，造成巷道顶板冒落。此外，在爆炸冲击波的作用下，会使另外积存的瓦斯冲出，并能扬起大量煤尘，从而造成瓦斯或煤尘的连续爆炸，使灾害扩大;

3)爆炸产生大量的有毒、有害气体。瓦斯爆炸要消耗大量氧气，同时伴生大量的有害气体，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤尘参与爆炸，产生的一氧化碳气体会更多，造成的人员伤亡更严重。统计资料表明，瓦斯、煤尘爆炸事故中死亡的人数，90%左右都是因为一氧化碳中毒、窒息死亡。

今天小编对煤矿瓦斯爆炸的危害进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。

瓦斯气体要是发生爆炸需要满足相应的条件，那么瓦斯气体的爆炸界限是什么?瓦斯气体爆炸的界限需要多加了解，通过给大家详细的讲解一下。

在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般5%为下限，16%为上限。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，只能在火焰外围形成稳定的燃烧层，此燃烧层呈浅蓝或淡青色;浓度高于16%时，在混合气体内遇有火源不爆炸也不燃烧，但如有新鲜空气供入时，就可以在混合气体与新鲜空气的接触面上进行燃烧，乃至爆炸。但瓦斯爆炸的上下限浓度并不是固定不变的，当有可燃性气体、煤尘、惰性气体混入时，爆炸的上下限浓度将会随之发生变化。

瓦斯浓度达9.5%时，爆炸力最强，因为此时混合气体中的瓦斯和氧能全部参与反应，化学反应最充分，产生的温度和压力也最大。瓦斯浓度在7%～8%时，最容易爆炸。不过没有足够的氧气，氧化反应不剧烈，爆炸就不会发生。

一般认为瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%～8%时，最易引燃;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。相反，在火源存在的情况下，如果空间气体中有新鲜空气进入使氧气占比重新达到12%时，此时就可能再次引起爆炸，因此，对过火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。

瓦斯气体爆炸界限上面对其作了详细的讲解，所以说要多关注，加强可燃气体知识的学习，还需要对其预防瓦斯爆炸的措施有哪些进行了解。

瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。

瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。瓦斯爆炸是一种热---链式反应，也叫链锁反应。当爆炸混合物吸收一定能量后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基，也叫自由基。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。

瓦斯爆炸与氧的浓度密切相关，瓦斯与空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续。煤矿井下的封闭区域、采空区内及其他裂隙等处，由于氧气消耗或没有供氧条件，可能出氧气浓度低于12%的情况;其他巷道、工作场所等按规定氧气含量不得低于20%，一般不存在氧气浓度低于12%的情况，因为在些情况下，人员在短时间内就会窒息而死亡。

今天小编对瓦斯爆炸氧的浓度进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。

瓦斯爆炸是一种热---链式反应也叫链锁反应。当爆炸混合物吸收一定能量通常是引火源给予的热能后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基也叫自由基。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。那么，大家是否了解瓦斯爆炸伤患者急救流程呢?

1尽早使伤员脱离现场，安置在通风处。2保持呼吸道通畅，充分供氧保持呼吸道通畅至关重要，如口腔、鼻腔有分泌物，应立即清除，以利于通气;如有反常呼吸可用布带或胶布暂时固定胸部;若伤员表现狂躁不安，则是低氧血症的最初征兆，应立即鼻导管给氧或面罩给氧。3止血和保护创面如有开放性损伤导致出血时，应及时加压包扎或压迫止血，四肢可用止血带，但必须记录使用止血带的时间;对于烧伤创面不能涂抹任何药物，应使用清洁被单包裹，尽量减少污染机会。4四肢骨折用夹板固定，防止再次损伤，对疑有骨折或明确有骨折的伤员迅速转送医院治疗。5抗休克以输入平衡液为首选。

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因不同煤矿其自然条件和开采方式不同，瓦斯爆炸事故发生的诱因也不尽相同，那么瓦斯爆炸的条件有哪些?瓦斯爆炸造成的原因一般有三点，通过给大家详细的讲解一下。

瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。方程式为CH4+2O2→CO2+2H2O条件点燃，预防需要先开窗，不能有明火或者任何火花。

1、氧气浓度不低于12%。

当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。

2、引火温度

瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%一8%时，最易引燃;当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。

3、氧的浓度

实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12%以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。

所以说瓦斯爆炸条件有上述等这些，瓦斯爆炸会造成巨大的危害，还会引起二次爆炸的可能，所以说要多了解可燃气体知识，通过还应该对其预防瓦斯爆炸的措施有哪些等知识进行了解。

游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应，那瓦斯爆炸的条件是什么呢？瓦斯爆炸发生的浓度界限指的是瓦斯与空气的混合气体中瓦斯的体积浓度。当瓦斯浓度达到9.5%时，理论上瓦斯可以同空气的氧气完全反应，从而放出最多的热量，因此爆炸的强度最大；瓦斯与空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续；点火源能够引起瓦斯爆炸通常很容易满足，如明火、煤炭自燃、撞击火花、电火花等，下面一起来具体了解一下煤矿瓦斯爆炸责任如何认定吧？

1、确定责任单位和责任人。这一点在界定责任层级中已作了分析，这里主要是依据法律和事实对号入座，进一步明确、落实到具体单位和具体责任人的头上。

2、确定责任类型。即确定事故责任是民事责任，还是行政责任，或是刑事责任。构成每一种责任的法律依据是不同的，我们在调查事故时应重点把握。

3、根据事实并依据有关法律确定责任度。每一种责任类型都有不同的责任等级或责任形式。如，行政责任有行政处分和行政处罚两种，行政处分的责任方式有：警告、记过、降级、降职、撤职、开除等，行政处罚的责任方式有：警告、罚款、没收违法所得、责令停产停业、暂扣或吊销许可证或执照、行政拘留，以及法律法规规定的其它行政处罚。刑事责任有主刑和附加刑，主刑包括管制、拘役、有期徒刑、无期徒刑、死刑5种，附加刑主要有罚金、剥夺政治权力、没收财产。民事责任中有违约责任和侵权责任两种，承担责任的方式有：停止侵害、排除妨碍、消除危险、返还财产、恢复原状、修理、重作、更换、赔偿损失、支付违约金、消除影响、恢复名誉、赔礼道歉等。所以在给责任人定责任时，要力求准确。

事故调查处理，特别是事故责任的认定，是一项即复杂又严肃的工作。在调查处理的的过程中，各行政执法机关及执法人员不仅要作风严谨细致，一丝不苟，更要牢固树立依法行政的观念，在整个事故调查处理和责任认定的全过程，自始至终都要“以事实为根据，以法律为准绳”。只有这样，对事故的处理才能真正起到教育和警示作用。

急救措施：

当听到或看到瓦斯爆炸时，应面背爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。

瓦斯爆炸后，应立即切断通往事故地点的一切电源，马上恢复通风，设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。所有生存人员在事故发生后，应统一、镇定地撤离危险区。遇有一氧化碳中毒者，应及时将其转移到通风良好的安全地区。如有心跳、呼吸停止，立即在安全处进行人工心肺复苏，不要延误抢救时机。

怎样预防井下瓦斯爆炸？

要加强井下通风，采用各种通风措施，保证井下瓦斯不超过规定含量，严格检查制度，低瓦斯井下每班至少检查2次，高瓦斯矿井中每班至少检查3次，发现有害气体超过规定，应及时采取封闭等必要措施。每个矿工应注意，在下井时，严禁携带烟蒂和点火物品，不要使用电炉和灯泡取暖。

瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应，反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果，而引起爆炸。

瓦斯爆炸是我国煤矿生产中最常见的灾害事故，不仅造成大量人员伤亡，而且严重摧毁井巷设施，中断生产，甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等二次事故。矿内瓦斯爆炸时会产生三个致命的危险因素：高温、冲击波和有害气体。

1.高温

瓦斯浓度在9.5的条件下测定过爆炸时瞬间温度，在自由空间可达1850℃，在封闭空间内最高可达2650℃。瓦斯爆炸时沿巷道运动的化学反应和高温气体经过之处，会造成人被烧伤或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。

2.冲击波

爆炸压力由于爆炸时气体温度骤然升高，必然引起气体压力的突然增大。其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮落。如果巷道顶板附近或冒落孔内存积瓦斯，或者巷道中有沉积煤尘，在冲击波的作用下，它们就能够均匀分散开来，形成新的爆炸混合物，产生再次爆炸。

3.有害气体

瓦斯爆炸后产生大量的有害气体，CO的生成量往往成为人员大量伤亡的主要原因。

今天小编对矿井瓦斯爆炸的危害进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。

矿井瓦斯爆炸是一种热-链式反应(也叫链锁反应)。它的主要成分为CH4.当爆炸混合物吸收一定能量(通常是引火源给予的热能)后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基(也叫自由基)。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。

瓦斯爆炸的基本条件是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%;空气中氧气含量的浓度不低于12%;有足够能量点火源，一般是指650℃～750℃以上的点火温度，明火、吸烟、放炮、电火花、甚至撞击和摩擦火花都足以引燃瓦斯。

瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。

今天小编对瓦斯爆炸的基本条件进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。

矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度、引火温度、氧气的浓度。

1、瓦斯浓度

瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大;瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。

2、引火温度

瓦斯的最低点温度和最小点燃能量决定于空气中的瓦斯浓度，初压和火源的能量及其放出强度和作用时间。当瓦斯含量在7%一8%时，最易引燃;当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。

3、氧的浓度

空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12%以上，就可能发生爆炸。

今天小编对矿井瓦斯爆炸的条件进行了简单的介绍，对于如何防止矿井瓦斯爆炸以及其他地质灾害小知识，还请了解更多上的自然灾害小知识，希望对您有所帮助。