变电检修施工作业优秀七篇

纵观实际工作中变电运行的情况,我们不难发现,要想切实提高变电运行的稳定性,就要将强化变电运行过程中的检修与维护工作放在首位。那么变电检修的重要性有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

就目前情况来看,变电设备的检修与维护工作是影响到电力系统正常运行的重要因素之一。由此可见,现阶段供电企业在针对变电运行工作进行进一步完善与优化的同时,就要注重强调对其设备进行检修与维护的重要性,采用先进的技术手段,对易发生故障的变电设备进行及时的巡查,将故障隐患降到最低。只有将变电运行中事故发生的可能性降到最低,才能够从根本上降低因更换设备造成的不必要经济损失与人力资源的浪费,提升供电企业自身的经济利益,推动其平稳的发展。不仅如此,强化变电运行的检修与维护工作还能够进步保障维修人员的人身安全,有效规避重大电力事故的发生。

电力企业的变电检修现场，每一项生产任务有劳动者本身、设备工具、劳动的对象、环境作业等多个方面。每个项目中危险的程度也有所不同。具体的开展危点分析，可以从科学技术上研究发生事的原因，进行检修作业物与物、物与人和人与人存在的不安全因素。所以说，进行危险点分析活动，可以完成系统安全的补充，确保安全生产的实现。在变电检修的实际工作中，找准危险点是基础，控制危险点是重要环节，可以及时化解危险点。采用危险点分析，对防范的重点进行指明，实现安全的目的。开展危险点的活动，可以把人为和设备以及环境、管理隐藏的隐患，消除在其形成之前，充分表现了预防为主的精神，实现到防患于未然，保证检修作业人员人身安全。

在生产实践中，我们实践了许多预防事故的措施，例如，施工前开展安全交底，作业前事故预警，检修里的安全措施卡，和工作中提倡多一份努力等工作，这些措施虽小，但是可以归纳具体的危险点分析。实现作业现场的分析危险活动，目的把这项工作继续拧标准化和制度化，采用规范化的措施，保证一线员工可以在工作现场做好预警的思维方式以及良好的习惯，完成一种有效控制不安全因素的安全机制。

随着国网公司加大电网建设的投资力度，变电检修工作的重要性凸显出来，面对先进的电网设备，检修工作人员必须增加对带电作业、接头发热处理和预防设备热故障等操作中注意事项的掌握。下面就一起随小编来了解一下变电检修技术注意事项吧。

1.带电作业注意事项

第一，带电作业中的重点注意事项。工作人员在进行带电作业前，必须首先进行长时间的专业技能和安全意识培训。在培训的过程中，应多次反复在模拟设备中进行操作实践，不断总结经验教训，提升操作精确性，最后在考试合格以后，才能够正式上岗展开带电作业。值得注意的是，在带电作业中，专门监护人员配备是必不可少的，监护人员应对带电作业操作人员的精神状态、体力情况以及专业程度进行全面监督，保证其在工作过程中能够高度集中注意力，实现安全检修。

第二，严格检查绝缘工具质量。在变电检修操作过程中，必须严格遵守固定的尺寸，对绝缘材料进行检查，保证其在长期使用过程中能够具备较强的抗腐蚀能力，而其机械强度是否符合标准也时关键因素之一，检修人员在对其进行应用的过程中，必须保证绝缘材料拥有较强的电气性能，如果绝缘材料拥有一定易吸水性，则应当杜绝使用。在对操作杆进行选择的过程中，应以固定的电压等级为基础，只有在科学选择绝缘工具的基础上，才能够保证变电检修工作的安全性和高效性。

第三，严格要求带电作业工具质量。安全帽是工作人员展开带电作业的基础配备，在使用安全帽的过程中，工作人员不会轻易被转动的刷头伤到头部;同时，干净的手套是工作人员在使用操作杆过程中必须佩戴的工具。在实际变电检修过程中，工作现场应对苫布进行铺放，其上可以对暂时不使用的工具进行摆放，而工作人员之间在配合的过程中，都必须佩戴干净的手套才能够互相传递工具，严禁在不配带手套的情况下触碰任何检修工具和设备。

2.接头发热处理注意事项

在开展变电检修工作以前，检修人员应对设备运行过程中的故障、检修及巡视记录等进行详细的查看，并对最高、最低测温数据值进行有效的核对。这样一来，就能够对最高负荷电流和最低负荷电流在过热点中的具体体现进行充分的掌握，并在综合分析、对比以上数据的过程中，有针对性的展开检修工作。

接下来在检修的过程中，应对过热点的外部情况进行充分的观察，通过闻气味、查看颜色等方式，对螺丝的均匀性和紧固性进行判断。通常情况下，两种类型存在于接头发热现象中：

一方面，发热现象产生于硬母线接头中。其可以被划分成以下类型：首先，拥有轻度的烧伤情况，此时可以通过处理，提升铜排表面中烧痕的平整度，同时还应当及时的清理氧化物、硫化物，并在其表面涂抹一层导电膏，拧紧螺丝对角;另一方面，发热现象产生于软母线接头处，在对这一现象进行处理的过程中，应首先清除烧伤疤痕，其位于线内表和导线内表，同时还应当对0号砂纸进行打磨，而在清除氧化物、硫化物等污垢的过程中，对钢丝刷进行处理，其位于线夹表面和导线缝隙之中，而在擦洗金属碎屑的过程中，应对金属清洁剂或专业清洁剂进行处理，这部分污垢位于导线缝隙或线夹上，最后还应当均匀拧紧螺丝。在检修过程中，当螺母、螺丝发生滑丝烧伤或滑扣现象时，应对其进行及时的更换。

3.预防设备热故障注意事项

第一，提升金具质量。检修人员在展开工作的过程中，应根据检修特点，有针对性的挑选金具，并保证其质量，尤其是设备线夹。设备线夹、母线在变电站中的金具，必须使用铜铝过渡产品，这部分金具的焊接工艺以铝、铜扩散为主，严禁在变电检修的过程中应用伪劣产品，同时，也应当根据设计要求提升动热稳定性能和载流量。第二，对防氧化措施进行应用。即将防氧化处理应用于设备接头处至关重要。第三，加大对紧固压力的控制力度。一方面，检修人员在展开工作的过程中，必须意识到并不是将所有的连接螺栓拧的越紧越好，这是因为较低的弹性系数存在于铝质母线中，如果过度拧紧，容易导致凸起现象产生于接触面中，从而缩小接触面积，增加接触电阻。因此，应当将适当的力度应用于螺栓的拧紧施工中，在紧固操作中可以对力矩扳手进行应用，防止压力过大。

变电设备检修一般主要都是定期检修，这样的工作量非常大，而这种机械化、程序化的检修必然会导致检修质量下降或者检修时间过长，同时也会使电力设备的可靠性降低，增加成本。那么变电检修技术如何应用呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

隔离开关检修

由于策划得不够完善，载流接触面积不大，造成载流回路太热。隔离开关中发热的位置一般都在接线座和触头。在检修刀闸的时候中如果看到接线座的螺丝不紧，大多是由于产品质量或者安装不严格。接线座载流的流转开关或者导电线连接不好，一般是由于技术比较差或者是长期都没有检修。因此，在初始状态必须做好检查，尤其要做好验收作业。严禁使用假冒伪劣的螺丝、线夹等零配件，使用压接装备线夹替换螺栓装备线夹，铜和铜以及铜和铝的连接要运用搪锡工艺，接头位置必须清理干净而且要利用导电脂，螺丝大小合适、紧固力度要适中。发热次数太多母线侧隔离开关，要保证检修达标、保证检修品质。关于接线座的地方，要重点检测导电线两侧的联接情况，保证两侧干净和整齐、压接要紧密;关于触头位置，要保证触头清洁干净，而且必须使用中性凡士林擦抹;要观察触头是否烧伤以及烧伤情况，必要时要更换新触头和触指，假如弹簧出现发热、被侵蚀的状况也要更换;要保证三相分和闸要同期、触头位置要符合标准及两端触指的压力均衡。为了保证检修品质，还要测试回路接触的电阻大小，保证各个连接点接触良好。

ZN28-10型断路器

ZN28-10型断路器出现事故原因一般有：分闸无法稳定、无法合闸并且伴随有跳跃和真空灭弧室泄漏。分闸无法稳定时，必须调节扣板及半轴扣接的紧密度，扣接扣入1.5～2.5毫米最好。无法合闸时伴有跳跃现象：很可能是由于支架卡滞情况或者支架与滚轮之间距离不到1.5～2.5毫米的标准规范，出现此情况就必须先卸下底座，拿出铁芯，调整铁芯拉杆的长度。另外，有可能是由于帮助设备的启动开关工作时没有调节到正确的位置，必须调整协助启动开关拉杆的长度，要在它切断时闭合后再次切断。真空灭弧室漏气时：使用时要准确利用工频耐压的方法检测它的真空度，检测标准是：灭弧室分闸的时候能够承受42kV/min工频耐压，如果不行就要进行替换。

变电检修对于电网系统来说是一种全面优化的措施,可以对存在的潜在风险隐患进行综合的分析和控制,对于可能发生或者是即将发生的问题做到有效的解决，下面就一起随小编来了解一下变电检修作业技术分析吧。

综合诊断法

这是一种系统性的诊断方法种方法，是在大量的数据的基础开展诊断，作业者在诊断前，要事先对有关数据及信息进行搜集、整理和综合，同时还要依赖专家体系和故障等方式，对这些数据进行解析，最后做出准确的诊断。

对比分析法

这种方式是通过对比每年检查的诊断结果，如对比震动和噪声、污染和射线等因素做的判定，然后再把对比的结果按照统计学进行解析，如没有显著的统计学差异，就说明这个装备没有明显的缺点。同时将一个种类的装备的统计结果进行对比，如在同等条件下，该装备检查出来的结果和正常情况有偏差，即代表该装备有问题。

在线监测

变电检修工作人员利用在线监控系统和装备，同时结合其他变电单位提供的大量信息，来解析变电装备实时运营的情况，与此同时依据得到的状态系数监控装备的动态，这样变电检修工作人员就能随时掌握装备的运营情况。

定期检测解体

变电检修者按照作业要求，选择合适的检修方式和检修技术，对装备进行分解，按时对装备开展小修和大修，甚至停运或者低补期检查。实时按照变电装备运行的实际情况和变化状况，修理或者更换损坏的装备。

离线监测

变电检修工作人员利用振动监测仪、油液分析仪、超声波检漏等方法，对设备开展定期或者不定期的各项检验，在设备正常运转的状况下，把握设备随时变化的动态。

变电运行设施的技术达标是电力系统良好运行的前提之一，要保证电力系统的安全和稳定，就要对变电设施加强维护和管理，对变电设施维护要依照相关行业标准进行技术操作，并采取有效的管理措施，促进电力企业的正常运行。那么变电检修分类有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

变电检修并没有具体分类，但变电检修工一般设初、中、高三级。对初级工，要求初中毕业并经初级工培训考核合格;对中级工，要求经中级工培训考核合格;对高级工，要求经高级工培训考核合格。

变电检修是电力系统稳定运行的有力保障，是确保电力系统安全运行的有效措施，为此，应当在确保电力设备安全、可靠、稳定运行的基础上，保证与检修工作安全进行，只有以安全作为大前提，才能减少和杜绝各类重大事故的发生，促进我国电力事业健康、稳定、持续发展。

变电检修工常见问题

(1)检修工作开展前的准备不够周密

变电检修工作主要的工作内容是对电力系统的变电节点——变电器进行必要的检修。

由于变电器结构比较复杂，如果在损坏原因不明或者检测不到位的情况下进行拆卸检修，很可能导致变电器不但无法修复，还有进一步遭到损害的可能。很多变电检修单位无论在熟练检修工人的配备还是检测、维护设备以及检修方案的准备方面，都存在较多的不足，这对电力系统的稳定运行极为不利。

(2)危险点的认定不够科学

我国电力系统的分布和布置极为复杂，如果凭借有限的变电检修资源对整个变电系统进行检修，在理论上不可行，在实际上也没必要。一般情况下只需对危险点进行严格的检修即可，因而危险点的认定非常重要。但是，在危险点的确定方面，很多变电检修部门存在很大问题。

首先，危险点的认定意识薄弱，很少在这方面投入必要的精力;其次，在危险点认定的技术手段上，存在技术落后、设备老化等问题，难以胜任复杂的危险点认定工作;最后，认定流程不够严密，漏洞百出，使得危险点的认定水分极大。

(3)检修策略和流程编制存在很大问题

以计划和布局为重心的检修计划，检修策略和流程是整个检修工作的关键，也是检修计划拟定的基础。而检修计划的有效进行必须围绕设定好的程序展开，这样才能提高工作效率。

但是很多变电检修单位的检修策略和流程编制存在很大问题。一方面检修策略不够科学。另一方面检修流程编制不够严密。在对需要检修的变电设备未充分了解分析的情况下，便根据臆断盲目地进行流程编制，缺乏可操作性。

通过不断优化变电检修技术可以有效降低在变电检修中存在的安全隐患，使变电检修的效率得到提高。那么变电检修问题的处理方法有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

1、提高工人对电力装备安全防范意识

变电检修过程中发生安全问题大部分是来源于工作人员，因为工作人员不注重电力装备的检查工作，忽略了工作过程中的维护工作。为了提高工人对电力装备安全防范意识，电力企业使用以下两个方法加强工作人员安全意识。一方面，电力企业要增强工作人员的检修培训，经过培训活动，让工作人员在工作过程中对安全意识有新的认识。另一方面，优化工作人员的管理水平是电力企业的一种措施。比如，电力企业可以规范奖惩情况，给予工作良好的工作人员适当的奖励，而违法作业的工作人员恰恰相反，以此来减少安全事故的发生。

2、对关键危险点分析能力

变电检修工作中，必须时刻警惕工作人员子啊安全防护措施中的使用情况，快速汇报工作内容以及工作总结，了解变电检修工作周围环境存在变化，及时解决周围有的风险因素，及时对检修工作开展调整，排除那些因违规作业造成的安全隐患，目的是防止发生安全事故。检修人员在于才工作中的危险点分析的时候，一定要做到认仔细的分析，将风险因素未扼杀在萌芽阶段，保证变电检修人员在人身方面的安全。

3、隔离开关的检修

载流回路过热现象故障发生的主要原因是设计缺陷，载流接触面积太小。隔离开关过热的部位主要集中在接线座和触头。触头部位过热现象，导致故障的原因通常是：制造工艺不良或是安装调试不当;触指弹簧锈断或是夹件锈蚀严重使触指松离触指座;隔离开关合闸不到位等。刀闸大修时如果发现接线座和触头连接的螺母出现松动，一般是由于制造质量问题或是安装时的疏忽大意引起的。接线座内部载流的转动部位或是导电带接触不良，通常是由于工艺不良或是长时间没有检修引起的。因此，把好初始状态关，特别要把好验收工作关。严禁使用有缺陷的劣质线夹、螺栓等零部件，用压接式设备线夹替换螺栓式设备线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺，接头接触面要清洗干净并及时涂抹导电脂，螺栓使用正确、紧固力度适中。对过热频率较高的母线侧隔离开关，要保证检修到位、保证检修质量。

4、加强专业技能培训

变电检修人员，因为自身的专业技能一定会影响检修工作完成效果，所以要定期对检修人员开展培训，不断更新所学的专业知识，实现对专业技能理论知识的二次学习，掌握重要的先进设备操作步骤以及使用方法。检修工作人员之间可以加强交流，学习先进检修经验，实现优势互补，成功解决变电检修工作中出现的难题。检修人员在工作过程中，一定要保证精神的注意力高度集中，在检修工作的每个环节中一定要遵照操作流程要求来完成整个检修工作，实现把变电检修工作中出现的失误降到到最低，实现效率和质量的提高。变电检修工作人员还要克服工作环境中复杂多变各种各样难题，将工作的重点锁定在安全隐患系数比较高的关键环节。

变电检修，主要是为了保证电力系统可以安全运行。但是实际工作中，变电检修普遍存在着一些问题，需要电力企业采取有效的措施来解决，实现变电检修工作效率的提高。那么变电检修工作会存在哪些问题呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

1、检修方式问题

目前大多供电公司继续采用故障检修、定期检修等方式，在很大程度上减少了故障的发生，但对于日益复杂庞大的电网系统，很难及时预防故障并快速处理故障。此外，供电公司变电检修的设备和检测方法相对笼统单一，没有针对性，很难在短时间内找到故障原因，导致直接更换故障点，甚至轻易更换变电仪器整体，给企业造成巨大经济损失。

2、变电检修人员职业技术水平问题

变电检修人员职业技术水平在整个检修工作中起着至关重要的作用。变电检修工作是一项相对细致、专业的工作，需检修人员具备一定的专业知识，且足够细心。但目前，工作人员整体缺乏状态检修技术，检修队伍缺乏高新技术人才，使得检修技术水平的发展速度一直落后于变电设备的更新升级速度。检修人员专业知识的缺乏会加大故障检修的难度，遗漏一些潜在的隐患。

3、变电检修工作中的管理问题

变电检修工作是由人工完成的，管理工作的好坏直接影响检修水平。电网日益复杂庞大导致检修工作更加复杂繁琐，管理工作不到位会造成检修超期，甚至造成漏检、重检现象，影响变电设备的正常运行。变电检修管理缺乏相应的信息平台支持，全人工的管理方式，工作量大且工作效率低，会因人工处理信息不准确、不及时而影响管理质量和检修效率。目前，管理中仍存在诸多问题，如基础管理方面、设备档案记录、运行记录、检修及试验记录等不完整或者检修资料不详尽等，相应资料没有进行归档管理，后续工作可以参考的信息非常有限。

4、危险点认定还不够科学

我国电力系统在分布上非常的复杂，如果依靠有限的变电检修资源，对整个变电系统开展检修，在理论上是行不通的，在实际上也不存在必要性。所以，一般情况下，只需进行危险检修就可以了，所以，而险点的认定意义非常重要。但是实际操作中，在危险点确定需要多方面进行，不少变电检修部门问题很多。一方面，危险点在认定方面意识比较薄弱，很少单位在这方面投入需要的精力，另外在危险点认定中的技术手段上，有着技术落后和设备老化问题，不能胜任复杂的危险点。还有在认定流程中，严密性缺乏，漏洞百出，导致危险点的认定中水分比较大。