变电检修工技术总结最新3篇

变电检修对于电网系统来说是一种全面优化的措施,可以对存在的潜在风险隐患进行综合的分析和控制,对于可能发生或者是即将发生的问题做到有效的解决，下面就一起随小编来了解一下变电检修作业技术分析吧。

综合诊断法

这是一种系统性的诊断方法种方法，是在大量的数据的基础开展诊断，作业者在诊断前，要事先对有关数据及信息进行搜集、整理和综合，同时还要依赖专家体系和故障等方式，对这些数据进行解析，最后做出准确的诊断。

对比分析法

这种方式是通过对比每年检查的诊断结果，如对比震动和噪声、污染和射线等因素做的判定，然后再把对比的结果按照统计学进行解析，如没有显著的统计学差异，就说明这个装备没有明显的缺点。同时将一个种类的装备的统计结果进行对比，如在同等条件下，该装备检查出来的结果和正常情况有偏差，即代表该装备有问题。

在线监测

变电检修工作人员利用在线监控系统和装备，同时结合其他变电单位提供的大量信息，来解析变电装备实时运营的情况，与此同时依据得到的状态系数监控装备的动态，这样变电检修工作人员就能随时掌握装备的运营情况。

定期检测解体

变电检修者按照作业要求，选择合适的检修方式和检修技术，对装备进行分解，按时对装备开展小修和大修，甚至停运或者低补期检查。实时按照变电装备运行的实际情况和变化状况，修理或者更换损坏的装备。

离线监测

变电检修工作人员利用振动监测仪、油液分析仪、超声波检漏等方法，对设备开展定期或者不定期的各项检验，在设备正常运转的状况下，把握设备随时变化的动态。

随着国网公司加大电网建设的投资力度，变电检修工作的重要性凸显出来，面对先进的电网设备，检修工作人员必须增加对带电作业、接头发热处理和预防设备热故障等操作中注意事项的掌握。下面就一起随小编来了解一下变电检修技术注意事项吧。

1.带电作业注意事项

第一，带电作业中的重点注意事项。工作人员在进行带电作业前，必须首先进行长时间的专业技能和安全意识培训。在培训的过程中，应多次反复在模拟设备中进行操作实践，不断总结经验教训，提升操作精确性，最后在考试合格以后，才能够正式上岗展开带电作业。值得注意的是，在带电作业中，专门监护人员配备是必不可少的，监护人员应对带电作业操作人员的精神状态、体力情况以及专业程度进行全面监督，保证其在工作过程中能够高度集中注意力，实现安全检修。

第二，严格检查绝缘工具质量。在变电检修操作过程中，必须严格遵守固定的尺寸，对绝缘材料进行检查，保证其在长期使用过程中能够具备较强的抗腐蚀能力，而其机械强度是否符合标准也时关键因素之一，检修人员在对其进行应用的过程中，必须保证绝缘材料拥有较强的电气性能，如果绝缘材料拥有一定易吸水性，则应当杜绝使用。在对操作杆进行选择的过程中，应以固定的电压等级为基础，只有在科学选择绝缘工具的基础上，才能够保证变电检修工作的安全性和高效性。

第三，严格要求带电作业工具质量。安全帽是工作人员展开带电作业的基础配备，在使用安全帽的过程中，工作人员不会轻易被转动的刷头伤到头部;同时，干净的手套是工作人员在使用操作杆过程中必须佩戴的工具。在实际变电检修过程中，工作现场应对苫布进行铺放，其上可以对暂时不使用的工具进行摆放，而工作人员之间在配合的过程中，都必须佩戴干净的手套才能够互相传递工具，严禁在不配带手套的情况下触碰任何检修工具和设备。

2.接头发热处理注意事项

在开展变电检修工作以前，检修人员应对设备运行过程中的故障、检修及巡视记录等进行详细的查看，并对最高、最低测温数据值进行有效的核对。这样一来，就能够对最高负荷电流和最低负荷电流在过热点中的具体体现进行充分的掌握，并在综合分析、对比以上数据的过程中，有针对性的展开检修工作。

接下来在检修的过程中，应对过热点的外部情况进行充分的观察，通过闻气味、查看颜色等方式，对螺丝的均匀性和紧固性进行判断。通常情况下，两种类型存在于接头发热现象中：

一方面，发热现象产生于硬母线接头中。其可以被划分成以下类型：首先，拥有轻度的烧伤情况，此时可以通过处理，提升铜排表面中烧痕的平整度，同时还应当及时的清理氧化物、硫化物，并在其表面涂抹一层导电膏，拧紧螺丝对角;另一方面，发热现象产生于软母线接头处，在对这一现象进行处理的过程中，应首先清除烧伤疤痕，其位于线内表和导线内表，同时还应当对0号砂纸进行打磨，而在清除氧化物、硫化物等污垢的过程中，对钢丝刷进行处理，其位于线夹表面和导线缝隙之中，而在擦洗金属碎屑的过程中，应对金属清洁剂或专业清洁剂进行处理，这部分污垢位于导线缝隙或线夹上，最后还应当均匀拧紧螺丝。在检修过程中，当螺母、螺丝发生滑丝烧伤或滑扣现象时，应对其进行及时的更换。

3.预防设备热故障注意事项

第一，提升金具质量。检修人员在展开工作的过程中，应根据检修特点，有针对性的挑选金具，并保证其质量，尤其是设备线夹。设备线夹、母线在变电站中的金具，必须使用铜铝过渡产品，这部分金具的焊接工艺以铝、铜扩散为主，严禁在变电检修的过程中应用伪劣产品，同时，也应当根据设计要求提升动热稳定性能和载流量。第二，对防氧化措施进行应用。即将防氧化处理应用于设备接头处至关重要。第三，加大对紧固压力的控制力度。一方面，检修人员在展开工作的过程中，必须意识到并不是将所有的连接螺栓拧的越紧越好，这是因为较低的弹性系数存在于铝质母线中，如果过度拧紧，容易导致凸起现象产生于接触面中，从而缩小接触面积，增加接触电阻。因此，应当将适当的力度应用于螺栓的拧紧施工中，在紧固操作中可以对力矩扳手进行应用，防止压力过大。

变电设备检修一般主要都是定期检修，这样的工作量非常大，而这种机械化、程序化的检修必然会导致检修质量下降或者检修时间过长，同时也会使电力设备的可靠性降低，增加成本。那么变电检修技术如何应用呢?下面就一起随小编来了解一下吧。

隔离开关检修

由于策划得不够完善，载流接触面积不大，造成载流回路太热。隔离开关中发热的位置一般都在接线座和触头。在检修刀闸的时候中如果看到接线座的螺丝不紧，大多是由于产品质量或者安装不严格。接线座载流的流转开关或者导电线连接不好，一般是由于技术比较差或者是长期都没有检修。因此，在初始状态必须做好检查，尤其要做好验收作业。严禁使用假冒伪劣的螺丝、线夹等零配件，使用压接装备线夹替换螺栓装备线夹，铜和铜以及铜和铝的连接要运用搪锡工艺，接头位置必须清理干净而且要利用导电脂，螺丝大小合适、紧固力度要适中。发热次数太多母线侧隔离开关，要保证检修达标、保证检修品质。关于接线座的地方，要重点检测导电线两侧的联接情况，保证两侧干净和整齐、压接要紧密;关于触头位置，要保证触头清洁干净，而且必须使用中性凡士林擦抹;要观察触头是否烧伤以及烧伤情况，必要时要更换新触头和触指，假如弹簧出现发热、被侵蚀的状况也要更换;要保证三相分和闸要同期、触头位置要符合标准及两端触指的压力均衡。为了保证检修品质，还要测试回路接触的电阻大小，保证各个连接点接触良好。

ZN28-10型断路器

ZN28-10型断路器出现事故原因一般有：分闸无法稳定、无法合闸并且伴随有跳跃和真空灭弧室泄漏。分闸无法稳定时，必须调节扣板及半轴扣接的紧密度，扣接扣入1.5～2.5毫米最好。无法合闸时伴有跳跃现象：很可能是由于支架卡滞情况或者支架与滚轮之间距离不到1.5～2.5毫米的标准规范，出现此情况就必须先卸下底座，拿出铁芯，调整铁芯拉杆的长度。另外，有可能是由于帮助设备的启动开关工作时没有调节到正确的位置，必须调整协助启动开关拉杆的长度，要在它切断时闭合后再次切断。真空灭弧室漏气时：使用时要准确利用工频耐压的方法检测它的真空度，检测标准是：灭弧室分闸的时候能够承受42kV/min工频耐压，如果不行就要进行替换。