电锤的安全操作规程（通用20篇）

角磨机是多用途工具，角磨机相对于手提砂轮机，具有用途广泛、轻便、操作灵活等优点。那么，手持角磨机的安全操作规程呢？下面就让小编来介绍吧！

角磨机操作规程

1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。

3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

4.要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

6.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7.磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业

时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

8.切割方向不能向着人。

9.不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。

10.连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

11.更换新砂轮时，应切断总电源

12.用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

13.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

14.出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

15.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

16.角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

17.停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

18.工作完成后自觉清洁工作环境。

电动磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。那么电动磨光机安全操作规程有哪些？

电动磨光机安全操作规程

一、电动磨光机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则严禁使用。

二、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病,必须修好后方可使用。

三、使用时,首先要进行点动、空转试验,确定无问题方可使用。

四、工作中,要带上必要的防护用品,操作者不准正对砂轮,必须站在侧面,磨光机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。

五、任何人不得使用无安全防护罩的磨光机。

六、正在转动的磨光机不准随意放在地上,待砂轮停转后放在指定位置。暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。

七、发现电源线缠绕打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

八、更换砂轮片,要认真检查砂轮片有无裂纹和缺损,配合要适当,用扳手拧螺帽,松紧要适宜。

九、磨光机要存放在干燥处,严禁放在水里或潮湿处。

十、经常检查磨光机的碳刷,如发现碳刷磨损严重应及时更换。

十一、采购磨光机要检查磨光机外壳材质,金属材质一律不得购进。

十二、磨光机在使用中喷出的火花严禁对着人、设备、氧气瓶、助燃气瓶,电气控制系统及开关柜。

十三、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

不断提高电工作业人员的安全素质，是电工行业的一项十分重要、十分紧迫的工作。以下是由小编整理关于电工安全知识与安全操作规程的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

电工安全知识与安全操作规程——变配电设备安全检修规程

1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

看过“电工安全知识与安全操作规程“

电工安全知识与安全操作规程——变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序：

(1)断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

(2)送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序：

(1)断电操作顺序：

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

(2)送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

电工安全知识与安全操作规程——电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

一般送往汽修维修中心都是需要有汽修人员去进行维修的，那么你知道对于汽车维修工的安全操作规程有哪些吗?以下是小编为你整理的汽车修理工安全操作规程，希望能帮到你。

汽车内修工安全操作规程

1、内修工必须熟悉修理设备、工具，掌握安全使用方法。

2、工作前必须穿戴好劳保用品，做好开工前的安全讲话，针对具体工作内容提出安全生产要求。

3、工作前应清理好现场，检查好工具、设备，使现场具备安全工作的条件。

4、清洗配件应在专用的洗盆内进行，手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀性的物品。

5、工房、检验场所禁止吸烟。

6、修理工房的电器设备应定期检查，修车使用的工作灯，其电压不超过36伏。

7、精密零件、部件，不准乱敲、乱打，按技术要求进行装配。

8、对加铅汽油禁止用嘴吸胶管抽油，防止中毒。

9、清洗配件应用煤油(空白汽油)，如必须用汽油，柴油清洗配件时，工作完毕应立即用热水肥皂洗手。

10、修理场地要保持清洁，做到文明生产，工作完毕后应将易燃易爆品放置安全地带。

11、在试刹车时，要选择路段比较宽直的安全地带，并注意前后车辆，严禁在修理区域试刹车。

12、在车辆修理区，必须配有消防器材。

汽车维修电工安全操作规程

1、安装检修要使用守用工具，不准用铁锤等物敲打电气设备。

2.、检修蓄电池时，应戴防护镜和耐酸手套，防止酸液溅出，检修现场不准存放易燃物品。

3、工作结束时，要清点工具，防止遗留在发动机内。

4、用汽油清洗零件时，严禁动用明火

汽车修理工安全操作规程

一、工作前应检查所用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随意乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全登按车型规定支撑点稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

七、发动机启动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空挡，轻点启动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

汽车维修钳工安全操作规程

1、使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动，使用手锤时对面不准站人。

2、工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜，注意周围对面人员，以免铁硝嘣伤他人。

3、使用电动工具时，必须检查有无损坏及漏电现象。

4、安装工件，不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试，以免挤伤。

5、拆卸设备前必须切断电源，不准带电操作。

6、使用砂轮、钻床，起重设备时，要严格遵守该设备的安全操作规范。

7、使用流动照明灯不准用高压灯。

磨光机有很多种，其中一种就是立带窜动磨光机，而它常常是被木工所用，那么立带窜动磨光机安全操作规程有哪些呢？今天小编就来为您科普一下这方面的小常识。

一.目的

通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立式振动砂带机

三.作业程序:

1、将机台及作业场所清理干净。

2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。

5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。

5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。

5、机床达到最高速时才能开始工作。

6、如果发生有异常,应立即停机检查。

7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

操作冲床，必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行操作流程，严防意外发生。确保人身安全、设备安全和产品质量稳定。那么冲床安全操作规程有哪些呢？

冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。,检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

4、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。

4、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

5、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

8、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

9、冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

11、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。

角磨机是人们常用的电动工具，但角磨机本身的安全设计不是很完善，如果用它安装木工锯片使用的话是非常危险的行为。那么，角磨机使用安全操作规程呢？下面就让小编来介绍吧！

角磨机操作规程

1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机砂轮片安装稳固。

2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完无损。

3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，远离易燃易爆物品。

4.要戴保护眼镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5. 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

6.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7．合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。

8.连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

9.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

10．磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

11.出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止专业。检查维修更换配件前必须先切断电源。

12.角磨机碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

在一些自然灾害天气过后，很多电工需要进行高空作业来维修确保正常供电。然而这是非常危险的一件事情，需要遵守一些安全操作规程，确保万无一失，今天小编就来为您讲解一下电工高空作业安全操作规程。

电工高空作业安全操作规程(2米以上)

1、登高作业前,应先检查登高工具和安全用具,合格方可使用。严禁使用假冒伪劣、失效等质次产品。

2、严禁下雨、下雪时户外作业,严禁雷电时维护35KV线路。

3、登高作业时,戴安全帽和安全带;安全带要高挂低用;停电作业时应穿软底鞋、挂警示牌、安装接地线(注意摘挂接地线的顺序)。不得穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋;带电作业时要穿绝缘鞋,并根据工作内容配备其他相应安全用具。

4、监护人员应戴安全帽,适当远离塔基、杆基,以便监护及协作,并可防高空坠物。要特别注意周围环境,如电线、拉线、保险卡等,如有危害工作人员安全的现象,应立即排除后方可继续作业。

5、高空作业时,工具应放在工具袋内,不得把工具、器材放在易脱落的位置;传递物件应用吊绳,严禁上下抛工具或器材。

6、使用梯子登高时,支承要牢固,左右要稳定,梯脚要有防滑措施。

7、学徒工在指定师傅的指导下,并经师傅允许方可在许可的范围内登高训练和作业。

8、外线电工必须定期检查身体,凡患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者不准做外线电工。

9、高空作业时应尽量避免两层同时作业,如需两层同时作业时,下层人员必须做好安全保护措施。

在印刷行业内，过油机和磨光机均是重要设备，可以改善印刷品表面的亮度，提高印刷品的质量，发挥重要的作用，那么印刷磨光机安全操作规程是怎样的？

危险部位：磨光网板、配电箱及积压转动部位

操作步骤

1、将磨光机擦干净，拉好网带。

2、打开加热管，风扇开关后，机器转动，确定转动正常后。

3、操作员一张一张的加入需要磨光的彩纸。

4、停机，关掉加热管，将网带。

注意事项

1、在擦机时，注意网板是否干净，将擦机的清洁剂及时处理，以免倒在地板上，发生意外事故，转动时不要将头伸入机器里擦机。

2、在擦胶轮时，不能将压力打起擦，否则会将布碎连同手臂一起带入机器，造成机器伤人，不安全事故。

3、放纸时精神要集中，不要粗心，如不小心，很可能会将彩纸连同手手臂一起带入机器，造成人员伤害。

4、扒纸时应注意，不要将皮膏，接触铜板，铜板的温度很高，销有不慎就会出现烫伤事故。

5、机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人，开动时不要将手去摸皮带和轮子如果将手带入皮带或轮子里，就会出现将手压破。

6、在电源开后，不要将配电箱打开，以免发生触电事故。

7、日夜班人员，下班后一定要休息好，不能喝酒后来上班，身体疲劳，容易打瞌睡，精神不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。

1. 开车前的检查和准备：

1.1 检查桶内有无杂物。

1.2 检查传动皮带张紧程度是否适当，各部紧固螺栓是否松动。

1.3 桶内放足清水，盖上箱门，扣上门扣，准备起动。

3. 停机操作：

3.1 拉掉电源闸刀，停止运转。

3.2 取出桶内衣服。

3.3 检查桶内是否掉有东西。

4. 注意事项：

4.1 如发现设备运转不正常时，应立即停机检查，并报告主管部门领导，待事故处理后，再投入运行。

4.2 运行中轴承温度不超过75℃，电机温度不超过65℃。

4. 操作：

2.1 合上电源开关，观察是否缺相，如转动不正常，立即停电检查，并报告领导。

电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。那么，电焊角磨机使用安全操作规程呢？下面就让小编来介绍吧！

操作规定:

1、带保护眼罩。

2、打开开关之后，要等待3~5分钟，观察砂轮转动稳定后才能工作。

3、长头发职工一定要先把头发扎起。

4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。

6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

7、工作完成后自觉清洁工作环境。

具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。

在使用中往往因操作不当，造成工作人员不同的伤害。为确保安全使用移动式升降机平台，结合实际操作和相关规定，制定移动式升降机安全操作规程。移动式升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

移动式升降机安全操作规程

1、升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放于指定位置。

遵守汽车升降机安全的操作规程对高空作业车来说也至关重要。汽车升降机安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

汽车升降机安全操作规程

一、使用前应清除升降机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

五、升降机车辆驶入后，应将升降机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。四柱式汽车升降机、汽车举升机、导轨式升降货梯

七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳，降落要慢。

十、有人作业时严禁升降。

十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。

十二、作业完毕应清除杂物，打扫升降机周围以保持场地整洁。

十三、定期（半年）排除油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、传动齿轮及缝条。汽车升降机的用途 按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱机以及普通四柱，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。剪式比两柱和四柱举升机较大的好处是不占用空间，方便使用，不足之处则是补油平衡要求很严格，而且需配备控制箱，造价较贵。

所谓高空作业通常指的是高处作业，指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。那么桥梁高空作业安全操作规程有哪些呢？

桥梁高空作业安全操作规程

（一）、人员要求：

1、凡从事高处作业的人员必须身体健康、无疾病，定期进行体检；凡有不适合者，均不得从事高处作业。

2、凡从事高处作业的人员必须经高处作业上岗前安全技术培训，经考试合格后，方可上岗作业。

3、凡从事高处作业的人员工作中必须服从分工，听从指挥，互相合作、相互配合，在保证施工安全的条件下开展作业。

4、从事高处作业的人员必须正确穿戴好劳动防护用品、戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑的软底鞋、扎紧袖口、束好衣服下摆、扎好裤管口，做到衣着灵便。

5、凡有起重吊装工作的高处作业要求统一指挥，服从指令，做到相互密切配合，行动统一。

6、从事高处作业的人员严禁岗前饮酒，作业中严禁打闹，开玩笑，在作业的高处睡觉，打赌斗狠，作业中严禁因争抢时间而违章冒险作业；工间休息应选择安全的地方休息。

（二）、作业环境要求：

7、高处作业工作面必须铺设好脚手板、铺设的脚手板要捆绑牢固；探头板要捆绑好，做好防护，谨防探头板伤人事故发生。

8、搭设的梯子要搭挂牢固，并捆绑好，谨防梯子滑动伤人，梯子应由专人定期检查，发现木、竹梯缺档处应及时补齐，铁梯档脱焊处应及时补焊。

9、临边的高处平台应设有1．2m高的栏杆，栏杆下方应设踢脚板拦护，以防人员和物件坠落，平台上的脚手板应铺设稳妥，不得有探头板和空洞。

10、临空处下方应设有安全网防护，安全网应悬挑出平台边缘1.5m以上，安全网挂设应牢固、稳妥，应有专人定期检查，并随时清除网内杂物。

11、高处作业(长期使用的)平台四周应用密目安全网包裹，以防止人员和物件坠落伤人，并能调整作业人员的心理状态。

12、作业场所设置的安全标志、警示标志，应妥善爱护，不得擅自移动，凡有危险的作业工点应及时设置明显的安全标志，明示危险存在。

13、因工作需要移动或临时拆除的脚手板、安全网、栏杆、安全标志等安全设施，作业完工后必须立即恢复。

14、没有固定的脚手架或不稳定的结构严禁开展高处作业；必须处理完善后方可开始从事高处作业。

15、水上高处作业的安全防护应充分分析作业特性和研究采取何种安全防护为可靠方案后方可进行作业。

16、遇跨越输电线路，跨越铁路、公路的高处作业必须采取可靠的安全防护措施后方可进行作业。

17、临时使用搭设的支架应稳妥牢固，满足施工需要，上方作业面应铺设好脚手板并捆绑牢固，必要时需经验收合格后方可投入使用。

18、在承重结构的支架上从事高处作业应经荷载验算，并且必须在检查验收合格后方可投入使用，进行高处作业。

19、高处作业场所设定警戒范围，通往作业地方的路口要设有护栏、标志和专人看守，防止外来人员误入场内造成意外。

20、高架辅助设施(如缆风绳、拉索、支撑)要设有标志，防止有人移动造成事故。

21、用于高处作业的电线、电缆和用电机械、机具必须绝缘性能良好，用电机械必须有可靠的接地保护，供电系统必须有漏电防护装置，超高构筑物必须有良好的防雷避雷措施。

22、避开夜间施工，避开五级以上大风、大雨、大雾天气施工。

（三）、作业要求：

22、高处作业前应对施工现场进行检查，要对人员行走的通道，行走和站立的脚手板，临空处的栏杆、安全网，上下梯子等进行检查，确认符合安全要求后方可开展作业。必要时需预留逃生的应急通道。

23、高处作业必须系好安全带，并且挂在作业处上方(高挂低用)的牢靠处，流动作业时应随摘随挂。

24、尽可能地避开双层，多层作业，如确实无法避开时，应上下错开，并采取有效的隔离防护措施后方可进行作业。

25、使用的工具和小件物件应放在工具包(袋)内，并摆放稳妥，防止坠落伤人；作业中使用的机具应作捆绑防护，防止意外触碰造成坠落；高处作业同时还要及时清除作业场所的多余物料。

26、高处作业时，严禁向下方抛丢物件、材料；工具和材料上下必须采用绳索吊拉或机械吊运的方法，高处传递物件严禁抛掷，应采用传递的方法，谨防失手伤人事故发生。

27、在上下传递、吊运作业中高处作业上方的人员要充分考虑下方配合人员的人身安全，下方作业人员应充分采取合适的方法从事配合作业。

28、严禁在不稳固的脚手架或结构上行走或未采取防护措施进行作业。

29、高处作业使用的工具、机具必须在地面进行全面检查，禁止将有缺陷和功能失缺的工具、机具带上高处使用，谨防因带病使用造成意外事故。

30、严禁一人在现场从事高处作业，严禁一人夜间登高从事高处作业。

31、夜间作业应有足够的照明，照明用电应符合安全用电的规定要求。高处作业场所夜间应设有专项照明设施，谨防意外事件发生。

32、跨越江河的施工要保证江河的正常通航和做好防落水事故的防护；跨越铁路或公路的施工要保证铁路、公路的正常运行；跨越或沿着输电线路施工时，不仅要做好防触电事故的防护而且还要做好电网保护的防护。车船通道夜间应设有灯光标志。

33、支架拼装作业的爬梯应随支架接高及时安装，禁止作业人员始终从结构杆件上攀上攀下。

34、大雨、大雾和六级以上大风大气，禁止从事高处作业。

35、冬季施工要做好防冻、防滑、防寒措施，爬梯上要采用草袋(麻片)包裹防滑；霜冻、雨雪天气要先清除霜冻后再进行作业。

36、作业完毕要对作业场所进行检查，确认安全无误后方可下班；有交接班的作业必须认真进行交接班，做好交接班记录，做到交班不清楚不接班。

37、遇暴雨等气象预报时应及时对设备，设施做好抗灾防护，并派专人值班，观察其变化，及时做好抗灾工作。

（四）、安全防护用品要求：

a)安全带：

1、使用安全带前必须对安全带进行检查，凡发现安全带编织带有破损，伤痕及安全绳有伤痕的不准投入使用。

2、出现安全带的金属件(半园环、园环、8字环、品字环、搭钩等）变形和半园环、8字环、品字环是焊接件时，不得投人使用。

3、安全带应按批量购进，每批应选一条做冲击试验(试验采用GB609—85标准)并做好记录存档。

4、安全带每一年选该批次中最差的一条做冲击试验：如试件达报废标准，该批次安全带全部报废。

5、安全带使用三年以上每半年进行一次冲击试验。

6、安全带使用应妥善保管，使用完毕应用温水清洗干净，晾干保管。

7、安全带使用时应相互检查，发现使用者使用不当应及时给予纠正。

8、高处作业必须系好安全带，并且系在作业人员上方的牢靠处，谨防保护失效。

b)安全帽：

1、高处作业人员必须戴好安全帽，并系好帽系带，防止安全帽脱落，安全帽质量必须符合GB281l—81标准。

2、安全帽外帽壳必须完好无损，与内衬有良好的连结。

3、帽衬与帽壳必须有有效的空间高度（一般规定为5cm）。

4、帽系带必须牢固有效，与帽衬联系牢靠。

5、高处作业使用安全帽时帽系带必须系于耳廓后，有利于防止安全帽脱落。

6、高处作业严禁将安全帽当板凳坐。

c)安全网

1、安全网必须有生产商的标识和合格证。

2、安全网的纲绳与系绳必须及网绳质量必须符合，GB5775-85标准的要求。

3、安全网的张挂必须符合GB5725-85中附录A的《安全网的使用规则》要求—。

4、使用中，定期对安全网的质量和使用进行检查并做好记录。

5、使用中定期不定期地对安全网内的杂物进行清除。

6、批量购进安全网应选一片按GB5726-85标准进行力学试验。

7、旧网选批量中质量最坏的一片进行力学性能试验，不合格者报废，安全网每年进行一次力学性能试验。

d)脚手板：

1、一般高处作业采用的脚手板使用净跨度为2m以内。

2、一般采用脚手板长度为2.5cm以上，宽度25cm以上，厚度不得少于5cM。

3、高处作业选用的脚手板材质一般为杉木、松木，过硬、过重的板材不适宜高处作业使用。

4、凡开裂严重、斜纹裂痕、腐朽、硬伤、有空洞、严重变形、有大节疤等缺陷和厚度小于5cm或板宽小于25cm的脚手板严禁投入高处作业使用。

5、脚手板于高处作业搭设时出现探头板应采取双边捆绑的防护措施。

6、铺设长条走道的脚手板应做好搭头处理。

7、铺设平台脚手板应做好搭头处理外，还要做好防漏洞和临边踢脚板的铺设。

8、5cm厚脚手板(松木)承重简便计算方法。

容许承重力KG=1800×板宽（CM）/跨度（CM）

两个作用力容许承重力=1400×板宽（CM）/跨度（CM）

化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。那么，化工厂的安全操作规程简介呢？下面就让小编来介绍吧！

化工厂安全基本要求

1、“安全生产，人人有责”，企业的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。企业各部门的负责人都要对所分管部门的安全生产负责。企业职工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规。认真执行企业所制定的各项安全生产规章制度和本规程。

2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经考核合格后，才能凭安全作业证独立上岗操作，上岗工人都应做到“三懂四会”（即：懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维修保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）

3、凡特种作业人员，必须持有“特种作业人员操作证”并在有效期内持证上岗作业。

4、企业必须健全安全生产指挥系统，各职能部门都要明确对安全生产的责任。安全部门要严格执行岗位责任制度，尽到企业安全生产综合管理及监督企业职能部门、生产部门的安全工作责任。

5、严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作，严禁脱岗、串岗、睡岗。做与生产无关的事。

6、职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴工作服和必须的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场，女工和留长发者须将辫、发纳入帽内。进入检修和施工场地要戴好安全帽。

7、厂区必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带火易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动、用火和进行产生火花、高温的作业，严格按《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。

8、严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节追究有关领导的责任。因违章作业而造成事故的，应从严处理。

9、生产中遇到危及人身安全或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，工作人员要详细说明情紧急情况的处理和经过。等隐患消除，安全、技术部门同意后，方可开车。

总工程师的批准，才能投用。

11、在生产车间的岗位操作中，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。

12、不准在机器、设备、管道上放置烘烤衣服和其它杂物，讲究文明生产。

附件必须齐全可靠，防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋输送器等设备的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动，如因工作需要而移动、变更，必须采取临时措施。待工作完毕后及时复原。安全部门应督促设备管理部门定期检查，确保安全可靠。

13、生产装置的安全

14、各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号，以防误操作。设备名称，位号等要用油漆写于明显部位。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。此工作由设备部门负责。

钳工安全操作规程是非常关键的，制定规程的初衷就是为了更好的在实际操作中保障施工人员的安全，每个细节都很关键。钳工的安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

钳工的安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

施工电梯安全门安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。施工升降机的安全操作规程呢？和您一起去了解一下吧！

施工升降机安全操作规程

1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术，严禁无证操作。

2、当升降机顶部风速超过20m/s(6级大风)时，以及恶劣气候下,不能开动升降机。

3、升降机基础不允许有积水。

4、保持吊笼内的清洁。

5、确保吊笼装载未超过其额定重量。

6、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。

7、吊笼启动前要提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况应立即按下急停按钮。

8、吊笼在下班后应停靠在地面，并切断供电电源。

9、如升降机出现任何非正常情况，务必及时通知有关维修人员，绝不允许非维修人员随意乱动。

10、严禁酒后操作。

11、安装情况下，必须采用笼顶操作,戴好安全帽，穿防滑软底胶鞋并系好安全带。12、必须按要求定期进行检查,保养及做坠落试验。

13、每次检修电路，必须切断主电源，停机10分钟后才能检修。

14、断电后，若要重新使用升降机运行，应先按启动按钮，接通主电源后，至少3

分钟后才能重新启动。

15、升降机结构，电动机和电器设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4Ω。

电梯检修安全操作规程都有哪些？在进行电梯检修时，如何确保检修者的人身安全？今天小编给大家普及一下电梯检修安全操作规程。

一、在轿顶检修时，应注意事项：

1、进入井道上轿顶前，应先切断轿顶急停开关，打开照明开关，再开始检查保养工作。

2、严禁一脚踩在轿顶，另一脚踏在井道或其它固定物上作业。

3、在轿顶检修维修保养工作时，切忌靠近或挤压防护栏，并应注意对重与轿厢间距，人体切勿伸出防护栏。

4、严禁站在井道外探身到轿顶上作业。

二、机房检修时注意事项：

1、机房操作电梯运行时，应确保轿内无乘客，厅、轿门关闭，先切断门电机控制电源，再操作电梯运行。

2、手动盘车时，应先切断主电源开关，机房内至少有两个人配合操作。一旦盘车完毕，务必全部拆除掉松闸扳手等用于手动盘车所有对象，并将它们放回安全位置。

3、检查保养控制柜时先要断电，避免在保养时带电操作对控制系统以外的损坏。

4、在机房操纵轿厢时，应防止超越限端站，同时防止轿厢冲顶或礅地。

三、底坑检修时注意事项：

1、进入底坑，应做好安全防护措施。

2、进入底坑时，应先切断底坑急停开关，打开底坑照明。

3、禁止井道上、下同时工作。必须上下配合工作时，底坑人员必须戴好安全帽。

4、保持底坑卫生与清洁。

四、电梯机房救援操作要求：

1、听从统一指挥。

2、确保厅门、轿门关闭，切断主电源开关。通知轿厢人员不要靠近轿门，注意安全。

3、机房人员与其它救援人员保持良好的联系，操作前先通知辅助人员，得到响应后才可采取措施移动轿厢。

4、机房盘车时，必须至少两人配合作业，一人盘车，一人松开抱闸和轿厢监护轿厢的位置，并注意平层标记的位置。

5、当电梯轿厢移动到平层位置时，先松开抱闸，恢复其制动作用，确认无误后再松开盘车手轮。

6、通知楼层相关人员在层站处，用电梯专用机械钥匙打开电梯厅门、轿门，将人放出。

7、待电梯故障处理完毕，试车正常后才可恢复电梯运行。

五、维修保养检查中需要暂时撤离现场时注意事项：

1、切断总电源开关。

2、排除热源，如电焊、气焊、烙铁、喷灯。

3、关闭所有厅、轿门。如未能正常关闭，应在门外设置安全围栏、张贴警告标识或派专人看守。

4、对中途停止检修，尤其是接线端子应作良好记录，以防止混乱或记忆失误。

5、必要时可派专人值班，维护现场。

六、故障检修或日常保养结束后，应做到：

1、将所有开关恢复到原来状态。

2、检查工具、材料、器件有无遗落在设备上或控制柜内。

3、清点工具、材料、整理工作现场。

4、送电试运行，观察电梯运行状态，发现异常应及时停梯检查。

5、填写故障处理记录，填写清楚事故原因、检查过程、处理结果。

6、对所有更改的参数或更换零配件，应做出详细明确的记录。

日常保养完毕，应及时填写定期保养与检查记录。

电梯在我们的生活中起着重要的作用，保障电梯的正常.安全运转，使其更好的服务于我们，是我们的目标。大家对电梯安全小知识感兴趣吗？那就关注吧。

在城市中我们经常可以看到一些高处作业的工作人员，比如起重机高处作业、高楼施工中的好处作业，安装空调高处作业等等，是不是看着你也胆战心惊呢？那么高处作业注意哪些安全操作规程呢？今天小编就来为您讲解一下这方面的常识。

高处作业安全操作规程

高空作业必须执行GB3608-83标准,在作业基准面二米以上(含二米)均称高空作业。高处作业级别分为:作业高度二米至五米为一级高处作业;五米至十五米为二级高处作业;十五米至三十米为三级高处作业;三十米以上的为特级高处作业。

1、根据《安全管理规定》,制定本规定。属安全规定中的重要部分。

2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网,在登作业前对安全带要进行检查,带与环是否牢固。

3、高空作业人员(包括工程技术人员、测量人员)必须穿好防滑鞋,严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业,违者罚款100元,并勒令其改正,不改正不准作业,其延误时间作旷工处理。

4、搭设脚步手架前,技术人员应提供经验算后的图纸,并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收,验收不合格的不得使用,应立即整改,确保架子自身稳定、可靠。

5、搭设脚手架时,操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作,否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。不听劝阻者,将视情况从重处罚。

6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物,应用箩筐等用具规范装用至安全地带。否则一经发现,本着谁放谁负责,谁管谁负责的原则发现一件罚款5元。

7、脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板,每块厚度不少于5公分,不符合规定的脚手板严禁使用,并不准撬头,脚手板之间连接应牢固,周围挂好安全网,不能去的地方挂好明显止步的标志牌。

8、根据施工生产的需要,搭设平台、栈桥进行作业,要进行施工组织设计,平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆,要牢固可靠,不准任意拆除,栏杆高度不得低于80厘米,不准任意翻越栏杆,如施工生产需要,在栏杆以外作业必须系安全带。

9、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后,必须组织有关人员进行验收,合格后才许使用,在使用中要进行经常性检查维修,确保安全有效。

10、登高作业人员上下作业面,必须使用梯子上下,梯子上下支点固定,二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜,作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。

11、高处作业时,需要的施工生产材料、机具等,必须使用起升

架、起重机吊运,不抬重物登高,登高作业人员所使用的工索具,应放好及临时固定预防掉下伤人。

12、登高作业人员在作业时,要思想集中,不准开玩笑、互相追越。舷外高处作业要系好安全带,指派专人监护,以防坠落危险。

13、如有雷电、暴雨、六级以上大风时,均不应登高作业。如有霜雪,必须打扫干净;如有冰冻,必须铺设麻袋、草袋等防滑物,视认为安全时,才能进行登高作业。

14、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者;怀孕女职工、酗酒者,均不应登高作业。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。那么高压空气压缩机安全使用操作规程是怎样的呢？

高压空气压缩机使用安全操作规程

(1)此空气压缩机必须由专人负责,制定包机人。由包机人对此设备进行使用、保养及维护。

(2)使用前,包机人必须仔细阅读《使用手册》,尤其是其中的安全条例。操作时按照操作规程进行操作。

(3)包机人要对所需备件,如滤芯等,要及时提报,防止由于提报备件不及时而耽误使用。

(4)在充气前必须保鲜风中没有有毒气体,废气,或挥发性气体。

(5)充气管为橡胶管,使用前必须确认橡胶管有无破损现象。如有破损,必须更换。因为水可以由破损处进入,使充气管内层的金属加固网生锈,降低其抗压能力。

(6)充气时,必须保室内工作人员不超过1人,且不能吸烟,防止空气中CO2浓度过高对压缩空气质量造成影响。

(7)包机人必须对压缩机定期进行保养,并将保养工作记录在《使用说明》中的保养表格中。

(8)开机前,用油尺检查润滑油的多少。润滑油油位必须介于最低油位与最高油位之间,若油位超过标准线,按《第一炼铁厂润滑管理考核细则》进行考核。

(9)更换润滑油,按照步骤进行。具体操作步骤如下:

①运行压缩机直至发热;

②拔出油尺;

③将放油的螺丝松开,将密封件更换掉,将螺丝重新装回;

④重新将新的润滑油从入油嘴加进去;

⑤用油尺检测油面高度,如在最大与最小值之间属正常。

(10)为了防止严重损坏压缩机,更换润滑油种类时,必须遵守下列步骤:①当机器还是热的时候,将机器里的润滑油完全倒出;

②检查阀门,冷却管道,水油分离器,过滤系统以及所有气体管道是否有沉淀物。如果发现有沉淀物,需更换或清洗阀门、冷却水管道、分隔器、过滤系统及所有气体管道的沉淀物。

③将新的润滑油倒入压缩机。(只添加或更换同类的润滑油)。

(11)中段水油分离器通过冷却来除掉压缩过程中积聚的水和油,正常运作过程中,每15-30分钟,排放冷凝水1次。

(12)每次更换滤芯前、充气过程前以及充气过程中每隔10min必须排放冷凝水,具体操作步骤如下:

①缓慢开启左边排放阀;

②将右边阀门开启1/3圈,直到所有冷凝水排放完毕;

③关紧阀门。

(13)压缩机每工作12-15小时(大约充满30-40个气瓶),将过滤器滤芯更换1次。