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⑴经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收;

⑵经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收;

⑶经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收;

⑷经返修或加固处理的分项、 分部工程， 虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件惊醒验收;

⑸通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程，严禁验收。

工程质量事故处理报告的内容包括：事故调查的原始资料、测试数据;事故的原因分析、论证;事故处理的依据;事故处理方案、方法及技术措施;检查验收记录;事故毋须处理的论证以及事故处理结论等。

以下几种工程质量问题可以不做处理：

⑴不影响结构安全、生产工艺和使用要求;

⑵检验中的质量问题，经论证后可不做处理;

⑶某些轻微的质量缺陷，通过后续供需可以弥补的，可不处理;

⑷对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不做处理

⑴以人的工作质量确保工程质量;

⑵严格控制投入品的质量;

⑶全面控制施工过程，重点控制工序质量;

⑷严把分项工程质量检验评定关;

⑸贯彻“以预防为主”的方针;

⑹严防系统性因素的质量变异。

(1)为确保采购的产品符合规定的要求，应选择合适的供货方。

(2)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的材质证明书和出厂合格证。如果不具备或证明资料有疑义，应抽样复验，只有试验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时才能采用。

(3)工程中所有的钢构件必须有出厂合格证和有关质量资料。由于运输安装中出现的构件质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实。

(4)凡标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，对于进口材料应进行商检。

(5)对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条的选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层的用料选择。

(6)材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求，要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按合同或设计规定增加采样的数量。

(7)材料的代用要征得设计者的认可。